Los adoquines de hormigón forman la superficie del pavimento, por lo cual serán de buena calidad para que soporten el tránsito de las personas, animales y vehículos, al menos durante 40 años; y tendrán una buena apariencia por ser la parte visible del pavimento.

La Asociación del Bloque de Hormigón (AABH), juntamente con el Instituto del Cemento Portland Argentino (ICPA) y el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) implementaron, a partir de 2005, un Programa de Certificación de Calidad para los Bloques de Hormigón (BH) y los Adoquines de Hormigón (AH) con el objetivo de garantizar a los Usuario la constancia de calidad de estos productos.

Para conocer el alcance del Sello de Conformidad del Programa AABH – ICPA - INTI hacé click aquí.

Para evaluar rápidamente la calidad de los adoquines, de la producción de una planta o los que se van a utilizar en una obra, se siguen las recomendaciones siguientes:

Dimensiones

El tamaño y la forma de los adoquines serán lo más uniformes posibles, para que traben unos con otros y la superficie final sea plana. Para esto, la diferencia máxima en las dimensiones con respecto a las dadas por el productor, no será de más de 2 mm para el largo y ancho, y de 3 mm para el espesor.

Superficie

Las superficies de los adoquines serán de color uniforme, parejas, es decir sin fisuras, huecos, hormigueros, descascaramientos o materiales extraños (madera, semillas, piedras grandes, etc.). El color y tipo (rugosidad) de la superficie se acordará entre el productor y el comprador porque no existe una forma práctica para medirlos.

Aristas y esquinas

Los bordes o aristas serán agudos, es decir sin desbordamientos, embombamientos o torceduras; y no tendrán rebabas horizontales (en la cara inferior), ni verticales (en la cara superior del adoquín). Esto mismo se debe cumplir para las esquinas y para el bisel.

Resistencia

La resistencia de los adoquines necesita ser mayor para soportar la abrasión debido al tránsito, que para no partirse bajo las cargas de los tractores y camiones. Además, el desgaste ocasionado en los adoquines por el paso de personas o animales es igual o peor que el de los vehículos. Por esto no se pueden usar adoquines de segunda calidad para áreas peatonales.
Para evaluar la resistencia de los adoquines se envían a un laboratorio para hormigón, pavimentos o suelos, donde se les hará un ensayo a flexión, con el cual se determina su resistencia. Estos laboratorios existen en las facultades de Ingeniería Civil o de Construcción de diversas universidades y también los hay particulares en las principales ciudades.

De cada 5.000 adoquines (un lote), que lleguen a la obra se escogen 5 adoquines (llamados muestra), y se envían al laboratorio, empacados en un embalaje de madera, para que no se golpeen en el viaje. Es importante que la muestra se tome al azar, sin preferir ni los peores ni los mejores, para que represente, de verdad, la calidad del lote.
Todos los adoquines de una muestra serán de un mismo lote de producción y no se mezclarán diferentes formas y tamaños, y se marcan con pintura, identificando la obra, el lote y el orden de la muestra (1 a 5).

En el informe de laboratorio aparece la resistencia individual de cada adoquín, que no debe ser menor que 3,6 MPa; y la resistencia promedio de los 5 adoquines de la muestra, que no debe ser menor que 4,5 MPa. Si la resistencia viene dada en kilogramos por centímetros cuadrados, el valor individual mínimo deberá ser de 36,7; y el promedio de 45,9.

Laboratorio de Hormigón Ensayo de Adoquines de Hormigón Obra: Urbanización Alfaguara
Número de Lote	Número del Adoquín	Resistencia de cada adoquín		Cumplimiento de la norma
		MPa	kg/cm2
8	1	4,7	47,9
8	2	3,9	39,8
8	3	4,8	48,9
8	4	4,2	42,8
8	5	5,0	51,0
Promedio		4,5	46,1